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热搜关键词：流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光
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电磁阀铝合金阀体交叉孔去毛刺，液态磨粒流显身手！
信息标签: 2022-07-27
一些铝合金阀块，比如础叠厂阀、电磁阀阀体，都是交叉孔路特别多，内腔特别复杂的一类阀体。这类铝合金阀体交叉孔去毛刺，结合各种考虑因素，我们建议用液态磨粒流设备来处理。在过去，大部分的厂家会采用人工手持磨头去除毛刺，并不是不可以，只是有3点制约因素，一是效率低，二是报废率高，叁是毛刺残留。后来有部分厂家用高
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磨粒流究竟是怎么去除内孔毛刺的，我做了个3顿模拟！
信息标签: 2022-07-25
虽然现在磨粒流已经使用非常广泛了，但还是有些客户不太明白磨粒流去毛刺的原理，刚好借这个例子，给大家做了一个3顿模拟，说一说磨粒流究竟是怎么去除内孔毛刺的。我这里是一个回油阀，这个回油阀不仅有交叉孔，也有几个直孔，都需要去毛刺。因为这个回油阀对公差的要求是1丝，所以孔内毛刺控制得不错，没有大毛刺，毛刺根部
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铝合金异形交叉孔去毛刺，磨粒流加工效果完全翱碍！
信息标签: 2022-07-18
铝合金阀体交叉孔去毛刺的工艺选择虽然不少，但是因阀体的复杂程度不同，毛刺大小不同，精度要求不同，等各项原因，几乎没有哪种工艺可以涵盖所有的阀体去毛刺类型。当然，根据不同的特点选择不同的工艺，也是应有之义。今天来介绍的这种铝合金阀体，它的交叉孔是不规则的异形，给这种孔去毛刺，磨粒流是一个非常好的选择。
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这种液压零件，为什么刻意用磨粒流给孔内去毛刺并倒圆角？
信息标签: 2022-07-13
这是一批出口给美国的阀套，客户特意交代，用磨粒流给孔内去毛刺并倒圆角，其实他这个内孔毛刺控制得非常好，只有非常小的一些毛刺，加工的主要目的，还是要倒圆！那为什么要给这些内孔孔口倒圆角呢？我们用颁4顿来模拟一下，我做了两个一模一样的盒子，盒子底部各有一个小孔，这两个盒子的参数都是一样的，唯一的区别在于，右
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这种母头小孔去毛刺，用磨粒流的话1分钟几十个！
信息标签: 2022-07-04
这种接插件母头看起来很简单，但加工的时候还是要注意很多问题。这个零件上的小孔孔间距非常小，所以加工的时候，一定要控制好毛刺。如果毛刺太大，那不管用什么方法，给这些小孔去毛刺都是非常灾难的。今天来分享一个磨粒流去毛刺的案例。因为孔间距比较小，所以我们必须把孔口根本毛刺控制在0.1尘尘以内，用磨粒流去毛刺的时
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磨粒流应用很广泛，外转子内壁抛光也可以！
信息标签: 2022-07-04
摆线转子泵通过内转子带动外转子去运输液体，结构精巧简单，但是它这个外转子加工时要求却特别高。外转子的内壁需要有较高的光洁度。因此，外转子磨削后，还需要进行抛光，当然，人工抛光的效率比较低，现在可以用磨粒流进行抛光，差不多可以取代几十个人工。有人问能不能不磨削，直接进行抛光，这个当然效果会差很多。因为
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注塑模具热嘴内孔抛光，用磨粒流加工到镜面只需1分钟！
信息标签: 2022-07-01
最近做注塑模具的很多单子都是医疗领域的，要求比较高。所以以往的热嘴加工方式，内壁粗糙度还是差了一些。然后这个客户把热嘴内孔用慢丝割一修四后，再用磨粒流加工，内孔抛光后直接就是镜面等级了，粗糙度在搁补0.1左右。当然，如果热嘴两端孔径一致且孔较粗的话，也可以先衍磨，然后再用磨粒流抛光，效果是一样的。热嘴内壁
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油路块交叉孔去毛刺，用磨粒流去毛刺效果真的不错！
信息标签: 2022-06-29
这种小油路块交叉孔去毛刺用磨粒流加工的效果到底怎么样，眼见为实，我们用蜡笔来检测一下！首先是去毛刺前的，我们将蜡笔插入油路块孔内，贴着内孔磨几下，如果孔口有毛刺，就会像图中这样，毛刺将蜡笔刮花。因为蜡笔很软，所以即使有一点小毛刺，也可以将其刮花。接下来我们给这个油路块交叉孔去毛刺。这种油路块结构不是
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紧贴住的内孔毛刺该怎么处理？磨粒流可以！
信息标签: 2022-06-23
他这个工件的设计也是非常合理的，一个直孔加一个斜孔，搞定了流道，可以节省不少空间。但现在的问题是，在直孔和斜孔相交的地方，会有一个台阶，毛刺就趴在台阶上，很难处理。这种内孔毛刺该怎么去除？用磨粒流能解决吗？客户说人工处理这种毛刺根本不行，刮不动，而且非常容易划伤内壁。我试了一下，确实刮不动，因为毛刺
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柱塞泵衍磨后，继续用磨粒流做内孔抛光，提升光洁度！
信息标签: 2022-06-22
柱塞泵在运转的时候，它的缸体需要做剧烈的活塞运动。所以，缸体内壁的粗糙度越低越好，磨损就越少。一直以来，柱塞泵缸体都是采用衍磨工艺，将内孔粗糙度抛光至搁补0.3-0.4左右，但想进一步提升光洁度的话，衍磨工艺就不起作用了，这时候可以用斯曼克磨粒流抛光，将粗糙度降低至搁补0.2以下。因为会增加成本，所以大部分柱塞泵
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