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机加工后，工件孔口一般是锐角，即使倒角亦或是用倒角器倒角，也不是那种很自然流畅的圆角，那么小孔去毛刺后，能不能倒出那种很自然流畅的圆角呢？其实是可以的，使用磨粒流去毛刺后，孔口就会变成这种自然过渡的圆角。

我们来看个例子，这是一个汽车发动机里的零部件，燃油喷射系统的一部分。上图为工件小孔去毛刺前显微镜下面的照片，这个孔口就是很常见的那种锐角。但是为了油路更畅通，通常会将这个孔口倒圆。传统操作方法是电解，通过电流与电解液的配合，将孔口周边毛刺与金属“消融”。但这种方法会用到电解液，效率也并不高，而且电解后需要含有酸性物质的溶液进行清洗。

接下来我们用磨粒流工艺试试，图中是单支试样，如果是正式加工，可做工装，一次装夹15-20支，加工时间只需要1.5分钟。不需要酸洗，用不到含腐蚀性的原料，直接物理研磨。软性磨料在小孔总钻进钻出，像橡皮擦一样，把孔口擦成很自然的圆角，像是方程式的函数图，曲线过度。

小孔去毛刺后的工件，由高压气清理残留磨料，并可使用超声波深度清洗油污。相比电解去毛刺后的倒圆角，磨粒流加工后的孔口圆角更光滑、更流畅、粗糙度更低，且不用担心孔口周边金属腐蚀。同时，磨粒流不仅可以用于孔口去毛刺倒圆，也可以用于齿轮棱角、凹槽棱角以及其他复杂刃口的倒圆角加工。